Galvanizli altıgen cıvatalar

• 1.1 Karbon Çeliği

  1.1.1 Mukavemet ve Sertlik: Q235 ve 45# çelik gibi yaygın olarak kullanılan karbon çelik malzemeleri iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. S235 çelik orta derecede mukavemet, iyi tokluk ve kaynak performansına sahiptir ve genel mühendislik uygulamalarında cıvataların mukavemet ve etki direnci gereksinimlerini karşılayabilir; 45# çelik, yüksek mukavemetli gereksinimlere sahip durumlar için uygun olan uygun ısı işleminden sonra daha yüksek mukavemet ve sertlik elde edebilir.

  1.1.2 İşleme Performansı: Karbon çeliği iyi kesme performansına sahiptir ve dönüş, sondaj ve dokunma gibi mekanik işleme işlemlerinin gerçekleştirilmesi kolaydır. Cıvataların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir ve büyük ölçekli üretimi kolaylaştırabilir.

  1.1.3 Korozyon Direnci: Karbon çeliğinin kendisi kötü korozyon direncine sahiptir ve nemli havada veya aşındırıcı ortamlarda paslanmaya eğilimlidir. Bununla birlikte, galvanizleme korozyon direncini etkili bir şekilde artırabilir ve farklı kullanım ortamlarının ihtiyaçlarını karşılayabilir.

• 2. Alaşım çeliği

  2.1 Yüksek mukavemet ve yüksek tokluk: 40CR, 35CRMO, vb. Gibi alaşım çelikler, krom, molibden ve vanadyum gibi alaşım elemanlarının eklenmesi nedeniyle daha yüksek mukavemet, sertlik ve tokluğa sahiptir. Söndürme ve temperlenmeden sonra, 40CR çelik iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir, büyük yüklere ve darbe kuvvetlerine dayanabilir ve yüksek mukavemetli cıvataların üretimi için uygundur; 35CRMO çeliği daha yüksek mukavemet ve ısı direncine sahiptir ve yine de yüksek sıcaklık ortamlarında iyi mekanik özellikler koruyabilir. Genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi sert çalışma koşulları altında cıvatalar için kullanılır.

  2.2 Aşınma Direnci ve Yorgunluk Direnci: Alaşım elemanlarının eklenmesi, çeliğin aşınma direncini ve yorgunluk direncini artırır, bu da cıvataların sık yükleme ve boşaltma ve kullanım sırasında aşınma ve yorgunluk çatlağının daha az olasıdır, böylece cıvataların servis ömrünü uzatır.

  2.3 İşlenebilirlik ve Sertleştirilebilirlik: Alaşımlı çelik, yüksek mukavemet sağlarken iyi bir işlenebilirliğe sahiptir ve çeşitli işlem teknikleri aracılığıyla yüksek hassasiyetli cıvatalar üretmek için kullanılabilir. Buna ek olarak, iyi sertleştirilebilirliği, cıvataların ısıl işlem sırasında düzgün bir yapı ve performans elde etmesini sağlar ve ürünün kalite stabilitesini artırır.

2.1 Siyah Parçalar Oluşturma: Ürün gereksinimlerine göre uygun çelik seçin, belirli spesifikasyonların tel veya çubuğa dönüştürün ve yüzeydeki oksit ölçeğini ve safsızlıkları gidermek için salam, fosfat, vb. Gibi yüzey işlemi gerçekleştirin ve daha sonra oda sıcaklığında plastik olarak deformasyon yapmak için malzemeye basınç uygulayın. İş parçacığı işleme genellikle iş parçacığı haddeleme işlemini kullanır. Soğuk geçişten sonra cıvatayı, iplik haddeleme makinesine koyun ve yüzeyinde iplikler oluşturmak için boşluğu iki dişli yuvarlanma tekerleğinden ekstrüde edip yuvarlayın. İplik haddeleme işlemi yüksek iplik hassasiyetine, iyi yüzey kalitesi ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir.

2.2 Isıl işlemi: Mukavemet ve sertliği iyileştirmesi gereken bazı cıvatalar için, iplik işleme işleminden sonra söndürme işlemi gereklidir. Söndürülmüş cıvatanın içinde büyük bir iç gerilim vardır ve kırılganlık büyüktür, bu nedenle temperleme işlemi gereklidir. Temperleme, söndürülmüş cıvataları söndürme sıcaklığından daha düşük bir sıcaklık aralığına ısıtmak, belirli bir süre için sıcak tutmak ve daha sonra iç stresi ortadan kaldırmak, kırılganlığı azaltmak, cıvataların sertliğini ve tokluğunu ayarlamak ve en iyi kapsamlı mekanik özellikleri elde etmek için soğutmaktır.

 

2.3 Yüzey Galvanizasyonu: Galvanizasyondan önce, galvanizli tabaka ve substrat arasında iyi bir bağ sağlamak için cıvataların yağsız ve paslanması gerekir. Sıcak dip galvanizleme, cıvataların yüzeyinde daha kalın bir çinko tabakası oluşturmak için erimiş çinko sıvıya cıvataları daldırmaktır. Sıcak daldırma galvanizli tabaka iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.

2.4 Tedavi sonrası: Galvanizli cıvatalar, galvanizli tabakanın korozyon direncini ve dekoratifliğini artırmak için pasivasyon tedavisi gibi bazı tedavi sonrası işlemlere de ihtiyaç duyar; Özel gereksinimlere sahip bazı cıvatalar için, koruyucu performanslarını daha da artırmak için yağlama, boyama ve diğer tedaviler de gerekebilir.

Kalite denetim departmanımız, boyutsal doğruluk muayenesi, görünüm kalitesi denetimi, mekanik özellik denetimi, vb. Dahil olmak üzere üretilen galvanizli altıgen cıvatalar üzerinde kapsamlı bir kalite incelemesi yapacaktır. Çapı, uzunluk, iplik doğruluğu ve diğer boyutsal parametreleri ölçmek için ölçüm araçlarını kullanarak, Cıvataların, çıtır yüzeyde, eksik dişler, bir şekilde, eksik ve Test Olurca Kayıp Olun olup olmadığını kontrol edecektir. Cıvataların özellikleri, gerilme testleri ve sertlik testleri yoluyla standart gereksinimleri karşılar. Depo departmanımız, kalifiye cıvataları müşteri gereksinimlerine göre paketleyecektir. Yaygın olarak kullanılan ambalaj yöntemleri, kolay taşıma ve depolama için karton ambalaj, plastik torba ambalajı, palet ambalajı vb.

Popüler Etiketler: Galvanizli Altıgen Cıvatalar, Çin Galvanizli Altıgen Cıvatalar Üreticileri, Tedarikçiler, Galvanizli araba onarım duvarı ankrajı, Galvanizli tam iplik cıvataları, Galvanizli u cıvataları, Galvanizli fotovoltaik cıvatalar, galvanizli cıvatalar, Galvanizli korkuluk cıvataları